Acrylgips: Beschreibung, Eigenschaften, Typen und Anwendungen

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-02-26 04:43

Acrylputz feiert 50 Jahre Gebrauchstauglichkeit. Details der dekorativen Innenausstattung mit Imitation von Naturgips und Zierstein werden von Bauherren und Designern verwendet.

Unkomplizierte Technologie ermöglicht es Ihnen, Ihr eigenes Unternehmen für die Herstellung von auffälligen und nützlichen Gizmos für Wohngebäude und Fashionistas zu organisieren. Der Abbau von Ziersteinen wird staatlich kontrolliert. Mit Farbpaste und Schotterstaub gefüllter Kunststoff schafft eine Nachahmung eines Produkts aus Bergschätzen.

Erste Informationen

Ein anderer Name, der die Zusammensetzung von Acrylgips deutlicher widerspiegelt, ist Plastitrit. Weil es aus Stoffen künstlichen Ursprungs besteht - MMA- und PMMA-Polymere.

Vor 90 Jahren von PMMA patentiert. Im Alltag ist das Polymer als organisches Glas bekannt. Die Bestandteile von Kunstgips sind Acrylharze und Wasser. Die Zusammensetzung von Wasser aus Acrylharzen und Pulver wird als k althärtendes Harz bezeichnet. Es ist keine Hitze erforderlich, um ein festes Produkt herzustellen.

Feedstock - Monomere, gehören zu Stoffen der dritten Klasse der Umweltgefährdung. Aber nach Abschluss des Polymerisationsprozesses im Acrylproduktfreies Monomer wird nicht nachgewiesen, daher ist die fertige Arbeit aus Acrylputz für den Menschen sicher.

Begründung des Vorteils

Die Zerbrechlichkeit von Produkten aus Naturmaterialien wird durch die Poren gemeldet. Produkte aus Naturgips schrumpfen. Alabaster trocknet sofort.

Acrylgips weist diese Mängel auf:

• Polymerisationsprozess verlängert sich über die Zeit;
• kein Schrumpfen des Ziermaterials;
• keine Blasenbildung beim Formen.

Baumärkte im Land bieten Kunden Acrylgips Ecoresin simil ceramica an, das auf Russisch mit dem Namen "Ecoresin" abgekürzt wird. Technologische Substanz für Handarbeiten. Das Pulver wird gemäß den Anweisungen im Verhältnis mit Wasser gemischt. Sie müssen zwei Minuten lang mischen. Gießen Sie die Mischung dann in Formsilikonvolumina und entfernen Sie sie nach einer Stunde. Weiterhin kann das fertige Gussteil mit Farben und Lacken beschichtet werden. Die Technologie eignet sich zur Herstellung von Souvenirs, Vasen und dekorativen Tafeln.

Rezeptteil

Acrylmasse zur Herstellung von dekorativen Produkten wird aus zwei oder drei Komponenten gebildet:

1. Polymerpulver und Wasser.

2. Acrylharz, farbloses Harz und Härter.

Um die dekorativen Eigenschaften von Gipsprodukten zu verbessern und Feuchtigkeit zu vermeiden, hilft Acryllack für Gips. Der Schutzlackfilm verzieht oder löst sich nicht durch Temperaturänderungen. Die Sonnenstrahlen zerstören die Beschichtung und das Produkt nicht.

Minus der meisten Beschichtungen -"chemischer" Geruch aufgrund der Verdunstung der Komponenten. Acryllack ist geruchlos.

Die auf die Oberfläche aufgetragene Substanz trocknet innerhalb von Minuten, die Trocknungsgeschwindigkeit hängt von der Temperatur und Luftfeuchtigkeit ab. Aber es gibt eine Nuance. Acryl-Wasserlack beginnt nach einiger Zeit zu kleben. Daher sollten für Gipsprodukte vorzugsweise Polyurethanlacke verwendet werden.

Bewerbung

Unter den Bedingungen eines Landes, in dem der Winter 6-7 Monate dauert, ist die Verwendung von frostbeständigem und feuchtigkeitsbeständigem Acrylgips für die Fertigstellung der Außenwände von Gebäuden angemessen und gerechtfertigt.

Aber für die Innendekoration sind Abschlussfliesen, Deckenrosetten und Acrylputzarmaturen anwendbar.

Für Heimwerker

Do-it-yourself-Acrylgips kann von einer Person mit minimaler Bauerfahrung geknetet werden.

Die Vorbereitung beginnt mit der Lufttemperatur im Arbeitsraum. Gemäß Hygienestandards im Produktionsvolumen sind geeignete Thermometerwerte plus 15 ° Celsius. Das Überschreiten dieser Grenze verringert die Polymerisationsgeschwindigkeit exponentiell. Zum Beispiel erhöht ein Gefälle von 5 Grad die Wartezeit auf das fertige Produkt um das Fünffache.

Übermäßige Feuchtigkeit beeinträchtigt den Polymerisationsprozess, verlängert die Garzeit und korrigiert die Farbe des beabsichtigten Produkts. Vor dem Kneten werden die Komponenten ohne Erhitzen auf einer trockenen Naturholzplatte oder auf sauberem Papier getrocknet. Die Trockenfläche darf nicht auf Heizkörper oder in einen Ofen gestellt werden.

Die Kapazität zum Füllen der zusammengesetzten Zusammensetzung wird als Matrix bezeichnet. Um ein Anhaften des Ausgangsmaterials zu verhindern, wird die Arbeitsfläche der Formteile mit einem Trennmittel geschmiert.

Acrylgips wird in einem Plastikbehälter geknetet. Zuerst wird das Harz in den Behälter gegossen, dann wird das Polymer gegossen.

Es kommt auf die Verhältnismäßigkeit an

Hier ist es sinnvoll, sich an die Proportionen zu h alten. Augenmessung ist nicht erlaubt.

Nehmen wir das ganze Set als 10 Teile: 7 Teile Harz und 3 Teile Pulver. Verhältnis für die anfängliche Zubereitung: 6 Teile Harz und 3 Teile Pulver. Vorsichtig und gründlich mischen, um die Konsistenz von "wie auf Pfannkuchen - ohne Klumpen" zu erreichen. Die Wartezeit für das vollständige Eindringen des Pulvers in das Harz beträgt eine Stunde, vorausgesetzt, die Temperatur am Arbeitsplatz ist angenehm.

Jetzt ist es an der Zeit, das reservierte Siebtel des Harzes zu verwenden; der Komponente wird in einem separaten Behälter ein Härter zugesetzt; Mischen, vollständige Auflösung des Härters abwarten und zur vorbereiteten Lösung geben.

Anteile in Kilogramm:

• 1, 8 kg Harz.
• 0.9kg Acrylpulver.
• Das Gewicht der zubereiteten Zusammensetzung beträgt 2,7 kg.
• Härter nehmen 2% des Gewichts der fertigen Mischung ein - 2,7 kg2%=54 Gramm.

Gießen Sie 300 Gramm Harzrückstände in einen separaten Plastikbehälter, fügen Sie 54 Gramm Härter hinzu. Durch Schütteln wird der Härter davon überzeugt, sich rückstandslos aufzulösen. Die resultierenden 354 Gramm der Mischung werden in die vorbereitete Lösung gegossen und gemischt.

Aktion sollte schnell sein. In einer warmen Atmosphäre ist die Polymerisation in einer halben Stunde abgeschlossen. Soll das Produkt eingefärbt werden, wird Paste angemischtgewünschte Farbe. Um die Wirkung von Kunststoff zu vermeiden, werden der Formmasse gewaschener Flusssand, Marmorsteine zugesetzt; Aluminiumpulver oder Schotter in kleinen Fraktionen.

Produkte mit kleinen Formaten härten endgültig in 2 Stunden aus, nachdem die Mischung in den Formbehälter gegossen wurde. Insgesamt sind Fliesen, Arbeitsplatten und Säulen für einen Tag „trocken“.

Sicherheit

Vor Arbeitsbeginn für Raumbelüftung sorgen. Baumwollkleidung anziehen. Ergreifen Sie Schutzmaßnahmen: an den Händen - Gummihandschuhe, an den Augen - Schutzbrillen wie Schwimmer, an Nase und Mund - Atemschutzgerät. Werfen Sie die Handschuhe weg, wenn Sie fertig sind, da das Waschen teurer ist. Wenn die Brille nicht verhindert, dass die Bestandteile des Acrylpflasters in die Augen gelangen, sollten Sie die Sitzung abbrechen und Ihre Augen sofort für mindestens 15 Minuten unter fließendem Wasser spülen.

Lose und flüssige Substanzen werden in luftdichten Behältern mit dichtem Deckel aufbewahrt. Hat der Heimwerker das Harz im Paket gekauft und das Material nicht zu 100% verbraucht, dann können die Reste 12 Monate auf dem Balkon oder in der Garage gelagert werden. Harz verträgt die Uralfröste. Es ist nicht erforderlich, ein Verbrauchsmaterial im Wohnraum zu lagern.

Die zweite Komponente des Acrylgipses – der Härter – entzündet sich. Dadurch wird das Bauteil kühl und feucht geh alten.

Wenn Sie sich an diese einfachen und verständlichen Regeln h alten, werden Sie in Ihrer Freizeit viel Spaß beim Herstellen von Einrichtungsgegenständen aus Kunstgips haben.